一) 機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
(二) 熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無(wú)瓷面損壞之處,進(jìn)罐須穿軟底鞋,以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護好瓷面,不得接觸或碰撞瓷面。搬運無(wú)包裝的設備時(shí),只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力,不應滾動(dòng)或用撬杠撬。
2、擰緊卡子時(shí),要對稱(chēng)順次擰緊,用力均勻不能一次擰緊,以免局部應力過(guò)大損壞瓷面,為獲得良好的密封,向設備內緩緩通蒸汽,待墊子變軟后再把卡子擰緊。
3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊、在搪玻璃設備附近施焊時(shí),應將搪玻璃罐蓋嚴,避免電焊渣飛濺玻璃面。
為了確保搪瓷反應釜的長(cháng)期、穩定運行,正確的使用和維護是至關(guān)重要的。在使用過(guò)程中,要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時(shí),要注意對反應物料的選擇和處理,避免使用對搪瓷涂層有損害的物料。在反應釜的啟動(dòng)和停止過(guò)程中,要注意緩慢升溫、降溫,避免因溫度變化過(guò)快而導致搪瓷涂層的損壞。
在維護方面,定期對反應釜進(jìn)行檢查和保養是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性,及時(shí)發(fā)現并處理涂層的損壞和剝落現象。同時(shí),要對攪拌裝置、溫度控制裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護和保養,確保其性能良好。在設備長(cháng)期停用期間,要做好防腐、防潮等措施,以延長(cháng)設備的使用壽命。