一) 機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
(二) 熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
1、故障:密封面處出現泄漏。原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障:閥門(mén)處出現泄漏。原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。原因:釜內溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫褪磁,加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
1. 物料特性:了解反應物料的化學(xué)性質(zhì)、毒性、可燃性等特性,采取相應的防護措施,防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。
2. 攪拌系統:定期檢查攪拌裝置的運行狀況,確保其正常運轉。攪拌異??赡軐е路磻痪鶆?,甚至引發(fā)危險。
3. 搪瓷層保護:避免硬物碰撞釜體,防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會(huì )降低反應釜的耐腐蝕性,增加泄漏風(fēng)險。
4. 密封性能:經(jīng)常檢查釜體的密封部位,確保密封良好,防止物料泄漏。