一) 機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
(二) 熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無(wú)瓷面損壞之處,進(jìn)罐須穿軟底鞋,以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護好瓷面,不得接觸或碰撞瓷面。搬運無(wú)包裝的設備時(shí),只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力,不應滾動(dòng)或用撬杠撬。
2、擰緊卡子時(shí),要對稱(chēng)順次擰緊,用力均勻不能一次擰緊,以免局部應力過(guò)大損壞瓷面,為獲得良好的密封,向設備內緩緩通蒸汽,待墊子變軟后再把卡子擰緊。
3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊、在搪玻璃設備附近施焊時(shí),應將搪玻璃罐蓋嚴,避免電焊渣飛濺玻璃面。
1. 密封性能:經(jīng)常檢查釜體的密封部位,確保密封良好,防止物料泄漏。
2. 靜電消除:對于易產(chǎn)生靜電的物料,要采取有效的靜電消除措施,避免因靜電火花引發(fā)火災或。
3. 設備維護:定期對反應釜進(jìn)行維護保養,包括檢查閥門(mén)、管道、儀表等部件的性能,及時(shí)更換老化或損壞的部件。
4. 緊急處理預案:制定完善的緊急處理預案,包括泄漏、火災、等突發(fā)情況的應對措施,并定期進(jìn)行演練。
5. 通風(fēng)換氣:確保操作環(huán)境有良好的通風(fēng)條件,及時(shí)排除可能產(chǎn)生的有害氣體。
6. 電氣安全:檢查電氣設備的接地和絕緣情況,防止電氣事故。