淄博昊澤化工設備有限公司

應力爆瓷或損壞應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數存在巨大的差異而引起的。在大多數情況下，金屬坯體的熱膨脹系數大于瓷層的熱膨脹系數，這就意味著(zhù)在常溫下瓷層總是存在著(zhù)殘余的應力。殘余應力受熱膨脹系數差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設備熱殘余應力進(jìn)行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì )出現剝落。


反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。反應釜是一種反應設備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì )因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)停止。反應釜的操作要注意很多方面。

搪瓷反應釜配備了的攪拌裝置，這是確保反應均勻、進(jìn)行的關(guān)鍵。攪拌器的形式多樣，有槳葉式、錨式、螺旋式等，可根據不同的反應需求進(jìn)行選擇。通過(guò)不斷地攪拌，反應物料能夠充分混合，大大提高了反應的速率和轉化率。同時(shí)，反應釜還設有的溫度控制裝置，一般通過(guò)夾套結構來(lái)實(shí)現。夾套中可以通入蒸汽、冷卻水或其他熱媒介質(zhì)，根據反應的需要地調節釜內的溫度，確保反應在的溫度條件下進(jìn)行。