有的時(shí)候往設備里面投放了非常大塊的物料，那么設備在反應的時(shí)候可能就會(huì )被卡住從而導致設備突然停止無(wú)法正常運轉，現在為了盡可能的避免這種情況都會(huì )在配料裝置里面額外增加一個(gè)棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規格的物料進(jìn)入的可能性。
在啟動(dòng)的時(shí)候需要按照正確的步驟運行，應該先打開(kāi)卸料膠帶機后開(kāi)供料系統。如果這個(gè)過(guò)程反過(guò)來(lái)了，那么設備在剛開(kāi)始運行的時(shí)候就是處于負載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會(huì )導致設備突然停機。
1．檢查反應釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、操作中相關(guān)安全細則
1．隨時(shí)檢查反應釜備運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。
2．打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過(guò)規定值。
3．清洗鈦環(huán)氧設備時(shí)，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
4．加料前應先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。
5．水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。
6．開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。
7．蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。
在使用搪瓷反應釜時(shí)，也需要注意一些問(wèn)題。例如，在加料和卸料過(guò)程中，要避免對搪瓷層造成機械損傷；在操作過(guò)程中，要嚴格控制溫度和壓力的變化范圍，防止因溫度和壓力的驟變而導致搪瓷層的。搪瓷反應釜作為化學(xué)工業(yè)中的重要設備，以其的性能、質(zhì)量和便捷的操作，為化工生產(chǎn)的、穩定運行提供了堅實(shí)的支撐。在未來(lái)的化工領(lǐng)域中，它將繼續發(fā)揮著(zhù)的作用，推動(dòng)著(zhù)化學(xué)工業(yè)不斷向前發(fā)展
在線(xiàn)客服
13409085777
594732868@qq.com