有的時(shí)候往設備里面投放了非常大塊的物料,那么設備在反應的時(shí)候可能就會(huì )被卡住從而導致設備突然停止無(wú)法正常運轉,現在為了盡可能的避免這種情況都會(huì )在配料裝置里面額外增加一個(gè)棚板,這樣可以很大程度上降低不正常規格的物料進(jìn)入的可能性。
在啟動(dòng)的時(shí)候需要按照正確的步驟運行,應該先打開(kāi)卸料膠帶機后開(kāi)供料系統。如果這個(gè)過(guò)程反過(guò)來(lái)了,那么設備在剛開(kāi)始運行的時(shí)候就是處于負載狀態(tài)下,這樣也是有一定幾率會(huì )導致設備突然停機。
1、故障:密封面處出現泄漏。原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障:閥門(mén)處出現泄漏。原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。原因:釜內溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫褪磁,加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
釜體和釜蓋采用高強度的鋼材制造,經(jīng)過(guò)嚴格的加工工藝,確保了整體的密封性和穩定性。攪拌器則根據不同的反應需求,可選擇不同的類(lèi)型和轉速,以實(shí)現均勻的混合和的反應。
在化工生產(chǎn)過(guò)程中,搪瓷反應釜的應用十分廣泛。它可以用于各種化學(xué)反應,如合成、分解、聚合、酯化等。同時(shí),還可以用于物料的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結晶等操作。憑借其良好的傳熱性能和溫度控制能力,能夠地控制反應溫度,提高反應效率和產(chǎn)品質(zhì)量。搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要設備,憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術(shù)創(chuàng )新,在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)的作用。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(cháng),搪瓷反應釜必將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景,為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。