在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應消除，如消除不會(huì )導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應釜）表面硬而脆，機械強度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過(guò)程中，常常導致搪瓷表面出現脫瓷現象，造成罐體腐蝕而無(wú)法使用。
搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
1、使用過(guò)程應緩慢升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應力，會(huì )影響搪玻璃設備的使用壽或造成瓷面損壞。
2、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現泄漏應采取措施，如遇酸類(lèi)速用堿液中和水洗。
3、進(jìn)入設備內安裝或檢修時(shí)，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿軟底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。
4、使用過(guò)程應定期進(jìn)行檢查，如遇放出物料內發(fā)現搪玻璃碎屑，應立即進(jìn)行檢查，發(fā)現有爆瓷部位，應及時(shí)處理。
為了確保搪瓷反應釜的長(cháng)期、穩定運行，正確的使用和維護是至關(guān)重要的。在使用過(guò)程中，要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時(shí)，要注意對反應物料的選擇和處理，避免使用對搪瓷涂層有損害的物料。在反應釜的啟動(dòng)和停止過(guò)程中，要注意緩慢升溫、降溫，避免因溫度變化過(guò)快而導致搪瓷涂層的損壞。
在維護方面，定期對反應釜進(jìn)行檢查和保養是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性，及時(shí)發(fā)現并處理涂層的損壞和剝落現象。同時(shí)，要對攪拌裝置、溫度控制裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護和保養，確保其性能良好。在設備長(cháng)期停用期間，要做好防腐、防潮等措施，以延長(cháng)設備的使用壽命。
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